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对刀仪的安装,使用,校正方法。

1.对刀仪的安装
本机床采用了高精度的进口对刀仪,可以使对刀精度精确到几个微米范围内。
对刀仪安装在定位支撑座上,将支撑座上方的把手逆时针旋转一定角度(大概120°),就可安装对刀仪,此时对刀仪的检测头附近的指示灯亮(灯光为绿色),表示已经装上。再将把手旋转回到原位,即已安装完成,如图所示。此时,可将刀具移至对刀仪附近,调整检测头上对刀块的方位,使用配备的内六角扳手扳动对刀块下方的螺钉,调整对刀块,使刀尖对到对刀块的中间部分后便完成准确定位,然后再扳紧螺钉。
2.对刀仪的使用
1)先使用试切对刀法对刀(假设刀具号为T10),对好后将所测得的坐标值X1、Z1输入到T10号刀的位置补偿中。
2)校正对刀仪
(1)安装对刀仪,校正对刀块。
(2)进刀:在X、Z方向分别进刀至距对刀块约3mm左右。
(3)调出程序O9001(对刀仪对刀专用程序),标定对刀仪(此时T10号刀具位置补偿中的X1、Z1值要保留)。执行该程序时最好将开关扳到“单段”状态,以便熟悉其走刀路径。
(4)执行完后再调用程序O9002(对刀仪对刀专用程序)。
(5)清除T10号中的坐标值(X1、Z1)。
3)第一把刀(T10)的检测
(1)自动运行程序O9002(注意倍率调小些),此时主要是检验生成的新的X、Z值与试切法得到的比较。
(2)运行结束后,T10号刀的形状补正中已生成补正数值,比较此数值与试切法得到的数值,可以发现二者差值应该在千分之几的范围内。
4)第二把刀(T06)的检测
(1)在MDI模式下输入T0600并换刀;
(2)手动(手轮方式)将T6号刀移动至刀尖距对刀块大约3mm左右;
(3)调用程序O9002;
(4)清除其公共位置补偿中的补偿数值;
(5)自动运行;
(6)结束后再看其位置补偿中T06号刀的补正值,已经重新生成,此数值即是T06号刀的补偿值。

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