数控车削中心对刀仪的使用方法

　　1．对刀仪的安装

 

　　本机床采用了高精度的进口对刀仪，可以使对刀精度精确到几个微米范围内。

 

　　对刀仪安装在定位支撑座上，将支撑座上方的把手逆时针旋转一定角度（大概120°），就可安装对刀仪，此时对刀仪的检测头附近的指示灯亮（灯光为绿色），表示已经装上。再将把手旋转回到原位，即已安装完成，如图所示。此时，可将刀具移至对刀仪附近，调整检测头上对刀块的方位，使用配备的内六角扳手扳动对刀块下方的螺钉，调整对刀块，使刀尖对到对刀块的中间部分后便完成准确定位，然后再扳紧螺钉。

　　2．对刀仪的使用

 

　　1）先使用试切对刀法对刀（假设刀具号为T10），对好后将所测得的坐标值X1、Z1输入到T10号刀的位置补偿中。

 

　　2）校正对刀仪

 

　　（1）安装对刀仪，校正对刀块。

 

　　（2）进刀：在X、Z方向分别进刀至距对刀块约3mm左右。

 

　　（3）调出程序O9001（对刀仪对刀专用程序），标定对刀仪（此时T10号刀具位置补偿中的X1、Z1值要保留）。执行该程序时最好将开关扳到“单段”状态，以便熟悉其走刀路径。

 

　　（4）执行完后再调用程序O9002（对刀仪对刀专用程序）。

 

　　（5）清除T10号中的坐标值（X1、Z1）。

 

　　3）第一把刀（T10）的检测

 

　　（1）自动运行程序O9002（注意倍率调小些），此时主要是检验生成的新的X、Z值与试切法得到的比较。

 

　　（2）运行结束后，T10号刀的形状补正中已生成补正数值，比较此数值与试切法得到的数值，可以发现二者差值应该在千分之几的范围内。

 

　　4）第二把刀（T06）的检测

 

　　（1）在MDI模式下输入T0600并换刀；

 

　　（2）手动（手轮方式）将T6号刀移动至刀尖距对刀块大约3mm左右；

 

　　（3）调用程序O9002；

 

　　（4）清除其公共位置补偿中的补偿数值；

 

　　（5）自动运行；

 

　　（6）结束后再看其位置补偿中T06号刀的补正值，已经重新生成，此数值即是T06号刀的补偿值。